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      解析百色市防滲土工膜的拼接有兩種!

      發布時間:2017-05-16 文章來源:鼎昌土工材料

    • 防滲土工膜的厚度,水利水電工程土工合成材料應用技術規範 (SL/T225 98)第 5.3.2 條規定:土石堤、壩防滲防滲膜厚度不應小于0.5mm,對于重要工程應适當加厚;對于次要工程,可以适當減薄,最小不得薄于0.3 mm。防滲膜對集中應力十分敏感,極易被刺破,膜的抗沖擊力也随膜的厚度增大而增加;膜過薄,熱熔焊接時防滲膜極易受損。為确保工程的質量,建議在選擇防滲膜厚度時嚴格把關。

      然後防滲土工膜的拼接有兩種:膠粘法和熱熔焊接機焊接法兩種。膠粘法是在兩層膜上塗粘接膠,然後壓緊進行粘接 膠接劑能使防滲膜表面乳化,粘合後溶劑因具有揮發性而使接觸面幹燥結合;膠接劑的選擇十分重要,例如聚氯乙烯膜可用聚氯乙烯膠或聚胺酯類膠進行粘接;聚乙烯膜可用KS熱溶膠粘接。

      一般情況下膠接法的接縫強度不如熱熔焊接機焊接的高,并且自動化程度低,經常因為人為因素發生漏粘現象。雙軌熱熔焊接法是應用最廣泛的一種熱熔焊接法。熱融焊接機溫度設定建議為225-400℃(依防滲膜厚度做調整),可先做焊接測試以得理想的焊接速度。

      此外天氣因素如溫度、陽光、風速等均能影響焊接質量;故焊接條件設定時,亦應考慮上述因素。再分别安裝二片重疊的防滲膜進入锲子及滾輪時,驅動馬達須先行關閉,待锲子就定位,防滲膜嵌入滾輪時,立即開動馬達并鎖定焊接部位。焊接人員須随時注意焊接速度、實際顯示的焊接溫度及焊接軌道的直線性,以得到均一的焊接質量。

      焊接時于焊接軌道會出現少量的熔融擠出物,表示為适當的焊接溫度,當出現的擠出物過多時,表示焊接溫度設定過高或滾輪壓力過大,須加以調整。焊接機若使用壓花滾輪,則于焊接部位(軌道)須可以目視到壓花輪的花紋,以手檢查時,僅能約略有觸感。焊接機每日焊接後須做檢查,并做保養清潔工作。

      從施工工藝方面講,膜料防滲施工質量的核心問題,是在施工過程中保持防滲膜的完整性 土渠的鋪膜基槽開挖整平後,首先進行溝渠處石塊等尖銳物的整平處理,然後根據渠道大小将防滲膜加工成大幅,自渠道下遊向上遊,由渠道一岸向另一岸鋪設膜料防滲膜鋪設時,不要拉得太緊應留有小褶,并平貼渠基,防滲膜下空氣應完全排出砂礫料保護層,應有膜面過渡層,在鋪符合級配要求的砂礫料保護層時應逐層壓實。剛性材料保護層,應防止剛性材料撞破防滲膜,否則會直接影響防滲膜的防滲效果。

      防滲膜局部集中應變也會造成破壞。造成集中應變可能由于土基壓縮沉降不均,或者是防滲膜所接觸的結構産生了大的不均勻變形,緻使防滲膜在局部承受很大的拉應變,尤其在結構物形狀發生突變或轉角部位,這種可能性很大。
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